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晋煤集团我国煤层气产业创新领航者

2019年09月30日 栏目:旅游

晋煤集团:我国煤层气产业创新领航者截至7月底,晋煤集团共完成井上、下煤层气抽采量14.68亿立方米,同比增加2750万立方米,增长1.9

晋煤集团:我国煤层气产业创新领航者

截至7月底,晋煤集团共完成井上、下煤层气抽采量14.68亿立方米,同比增加2750万立方米,增长1.9%;煤层气利用量9.42亿立方米,同比增加8300万立方米,增长9.7%,完成发电量13.77亿度,同比增加4.39亿度,增长46.8%。

晋煤集团是我国优质无烟煤重要的企业集团、全国的煤层气抽采利用企业集团、全国的煤化工企业集团、全国的瓦斯发电企业集团。集团董事长贺天才说:我们通过不断完善创新体系,强化创新驱动,大力提升科技创新对企业转型升级的支撑作用。是全国首家引入清洁发展机制(CDM)的煤炭企业,目前已累计获得碳减排收益6亿元。

煤气化技术攻关破解煤化工产业技术瓶颈

晋煤成立了煤化工技术研究院,加快气化工艺研究和应用,成功研发了国内首创的、具有自主知识产权的双低压醇氨联产新工艺、航天炉粉煤加压气化技术、DMC(尿素二步法合成碳酸二甲酯)等工艺技术,开展的加压灰熔聚流化床煤气化技术开发与工业示范荣获国家能源科技进步奖一等奖,建成了全国高硫、高灰分、高灰熔点三高劣质煤10万吨/年合成油示范项目,为三高劣质煤的清洁高效利用提供了成熟技术路线。

目前,晋煤在煤化工技术领域拥有171项专利,并积极主持、参与了标准和行业规范制订。围绕无烟煤的高效转化和利用,晋煤创新思路,开展航天炉全烧晋城无烟末煤技术试验,将消耗比例从40%提高到了100%,突破了业界在气化技术理论认识上的局限,用实践充分验证了气流床气化技术对高灰熔点煤的适用性。在此基础上,为了破解新型煤气化技术发展对晋城无烟煤市场、销售、利用形成的巨大冲击,创新研发思路,加强产学研合作,投入5000万元科研经费,与华东理工大学、宁波工程公司合作,成立了4个课题攻关小组,重点开展适应晋城无烟末煤的大型加压煤气化技术研发与工业示范,开发适用于无烟末煤,以及山西储量丰富高灰熔点煤高效利用的晋煤炉,以破解山西煤化工产业发展的技术瓶颈,推动煤化工产业发展提档升级。

三级瓦斯治理模式保矿井安全生产

瓦斯是制约煤矿安全生产的隐患和杀手。晋煤积极探索瓦斯综合治理途径,变瓦斯被动治理为主动预防,在全国率先提出并实施了三级瓦斯治理、采气采煤一体化模式,后成为国家强制性措施,掌握了一整套具有自主知识产权、国内、国际先进的地面煤层气抽采技术和工艺,突破了国际公认的无烟煤不适合地面煤层气开发的禁区,连续6年杜绝了瓦斯伤害事故。

三级瓦斯治理模式就是,对于15年以后或更长时间开采的区域,全面实施地面抽采,先采气后采煤,消除瓦斯突出危险性,有计划地推进高突矿井条件向瓦斯矿井条件转化。

对于近10年内开采的区域,在开展地面预抽采的基础上,实行井上下联合抽采,沟通地面钻孔裂隙及影响区,加速瓦斯抽采进程。待其抽采达标后,再开采煤炭。实践证明,采用井上下立体抽采工艺,平均瓦斯抽采量比单纯地面抽采或单纯井下抽采提高了4倍以上。对于近期开采的区域,实施井下区域递进式抽采,确保抽采达标。

构建煤层气产业抽采利用完整产业链

目前,晋煤已形成全国的煤层气井群及抽采利用规模,实现了煤层气勘探、抽采、输送、压缩、液化、化工、发电、汽车燃气、居民用气的全链条产业发展,推进气化山西战略加快实施。

低浓度瓦斯就近发电建成了全国的120兆瓦瓦斯发电厂,形成总装机96台、189兆瓦的瓦斯发电集群,年利用瓦斯纯量3.5亿立方米、发电量15亿度、减排CO2当量2250万吨。居民用气已覆盖山西大部分区域,燃气居民用户达100余万户。先后在山西及河南等地建成了24座煤层气加气站,日均加气量近30万立方米/天。使用晋煤集团煤层气的燃气及油气两用汽车已达到2万多辆。已实现向陶瓷、玻璃、钢铁等生产企业提供清洁的煤层气和天然气燃料,工业用户达3300余户。已建设煤层气集输管线2000千米、集气站185座、中央处理站2座、煤层气压缩站7座、煤层气液化厂2座、煤层气长输管道221.3千米,拥有300余辆煤层气运输专用槽车。通过液化、压缩,煤层气产品现已销往山西、河南、广东等省市。

产学研科研创新平台取得多项成果

晋煤联合中国矿大等国内8所重点院校,设立了全国的国家能源煤与煤层气共采技术重点实验室,目前该实验室正在申请成为科技部企业国家重点实验室,在国内率先启动的煤地质微生物提高煤层气井采收率项目正在申请国家973课题;与中国石油大学(北京)等5所院校,共同组建了国内实力强的山西省煤层气工程研发中心,发起并与中国地质大学(武汉)等29家院校和企业联合,设立了山西省煤与煤层气共采产业技术创新战略联盟。

目前,晋煤在煤层气开发利用上拥有100多项具有国际水平的核心技术,申请并获得国家专利601项、发明专利52项,科研成果获国家科技进步奖3项。作为全国首家正式启动煤层气开采技术服务行业标准化试点企业,牵头成立了全国煤炭标准化技术委员会煤层气工作组,起草了《车用压缩煤层气》(GB/T)和《民用煤层气(煤矿瓦斯)》(GB)两项国家标准,制定了《煤层气开发利用安全规程》、《煤矿瓦斯抽采效果评价技术标准》等170余项技术规范,实现了瓦斯综合治理和煤层气开发利用的标准化、程序化和规范化。

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